超微超細(xì)流化床氣流粉碎機(jī)介紹：

氣流粉碎機(jī)是常用的超細(xì)粉碎設(shè)備之一，氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、電池材料、食品及保健品、非金屬礦物以及陶瓷等的行業(yè)的超純、超細(xì)粉碎！具有如下優(yōu)勢：

超微超細(xì)流化床氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢：

在主噴嘴周圍設(shè)置了幾個均勻分布的輔助噴嘴，加速了主噴嘴周圍的物質(zhì)顆粒進(jìn)入主流束的中心區(qū)域，以獲得較大的碰撞速度。在主噴嘴的中心設(shè)置進(jìn)料噴嘴，將流化床內(nèi)的流化顆粒直接吸入主噴嘴的中心，以獲得很高的碰撞速度。工業(yè)上應(yīng)用的氣流粉碎機(jī)有五種類型：扁平式、循環(huán)管式、靶式、對沖式、流化床式。
影響氣流粉碎機(jī)粉碎效果的因素：
據(jù)了解，氣流粉碎機(jī)粉碎效果受氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)溫度、工質(zhì)壓強(qiáng)以及粉碎助劑因素影響。
(1)氣固比
若氣固比過小，氣流的動能就會不足，進(jìn)而影響產(chǎn)品細(xì)度，反之，氣固比過高，不僅會浪費能源，甚至?xí)夯承┪锪系姆稚⑿阅堋?/br>(2)進(jìn)料粒度
在粉碎堅硬物料時，對于進(jìn)料的粒度也有較嚴(yán)格的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時需要控制在100～200目;粉碎表面處理后的物料一般為40～70目，不能超過 2～5目。
(3)工質(zhì)溫度
當(dāng)工質(zhì)的溫度過高時，氣體的流速會加快。以空氣為例，室溫下的臨界速度為 320m/s，當(dāng)溫度升到 480℃時，臨界速度可以提高到 500m/s，即動能增加了150%，因此提高工質(zhì)的溫度有利于提高粉碎的效果。
(4)工質(zhì)壓強(qiáng)
工質(zhì)的壓強(qiáng)是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數(shù)，也是影響粉碎細(xì)度的主要參數(shù)。
一般而言，工質(zhì)壓強(qiáng)越高，速度越快，動能就越大。技術(shù)人員表示，這主要取決于物料的可粉碎性和細(xì)度要求。
(5)粉碎助劑
氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中，如果添加恰當(dāng)?shù)姆鬯橹鷦?，不僅能提高粉碎的效率，還能提高產(chǎn)品在介質(zhì)中的分散性能。
以上是關(guān)于氣流粉碎機(jī)噴嘴和粉碎效率的相關(guān)介紹，了解多關(guān)于氣流粉碎機(jī)價格、氣流粉碎機(jī)廠家、氣流粉碎機(jī)工作原理、技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容歡迎添加微信咨詢了解!

超微超細(xì)流化床氣流粉碎機(jī)工作原理：

循環(huán)管式氣流磨
循環(huán)管式氣流磨又稱為立式環(huán)形噴射式氣流磨，也具有內(nèi)分級作用，可分為等圓截面和變截面循環(huán)管式氣流磨。具備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、設(shè)備體積小、產(chǎn)能大、細(xì)度好等優(yōu)點。
其工作原理是物料高速進(jìn)入粉碎區(qū)后，高壓空氣帶動顆粒沿管道運動，由于管道內(nèi)外圈半徑不同，內(nèi)外層物料運動路徑及速度也不同，各層物料之間產(chǎn)生相對運動，發(fā)生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但氣流與物料對管內(nèi)壁的沖刷、磨損太嚴(yán)重，因此不適合硬度較高的材料的細(xì)化，粉碎效率也是各類氣流磨中最低的，能耗反而是最大的。

超微超細(xì)流化床氣流粉碎機(jī)應(yīng)用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關(guān)鍵的過程。目前常用的設(shè)備有氣流磨、機(jī)械磨、砂磨機(jī)等。自20世紀(jì)80年代初流化床氣流磨的發(fā)展和2000年初該設(shè)備在鈷酸鋰材料中的應(yīng)用以來.

超微超細(xì)流化床氣流粉碎機(jī)口碑怎么樣？

那么超微超細(xì)流化床氣流粉碎機(jī)口碑怎么樣？？為客戶定制出專業(yè)的選型配置方案，結(jié)合粉磨項目細(xì)度、產(chǎn)能及設(shè)備安裝環(huán)境等信息，定制出專屬的選型配置方案

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