熱門關(guān)鍵詞:
工藝要點(diǎn):1.微孔結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié):0.3~0.7nm,多的鋰簇儲(chǔ)鋰空間,提高材料容量,快脫嵌鈉,提升倍率性能;2.材料結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié):硬炭負(fù)極材料為球形,硬炭顆粒球形化減少顆粒間堆積密度,提高負(fù)極壓實(shí),獲得高能量密度。3.交聯(lián)劑的選擇:采用有機(jī)交聯(lián)劑避免了無(wú)機(jī)交聯(lián)劑(氯化銨和硫酸銨)在高溫碳化過(guò)程分解并腐蝕碳化設(shè)備帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn);此外,適宜的交聯(lián)劑亦可增大碳鏈之間的交聯(lián)反應(yīng),調(diào)節(jié)碳層間孔隙數(shù)量,提供多儲(chǔ)鈉空間4.燒結(jié)方式:需要在效率和化學(xué)反應(yīng)質(zhì)量上做出權(quán)衡,提高加熱速度、降低保溫時(shí)間的同時(shí),需要保證內(nèi)部脫氫充分,淀粉原料的球形形貌不被破壞等,避免對(duì)首效、能量密度和壓實(shí)密度造成影響。
碳負(fù)極大型對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)介紹:
氣流磨作為超細(xì)粉碎的一種重要設(shè)備,被人們廣泛應(yīng)用到非金屬礦物及化工原料的超細(xì)粉碎上,為了能夠讓大家好的了解該設(shè)備,下面我們就來(lái)了解下氣流磨的工作原理。
碳負(fù)極大型對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì):
因此,在選擇氣流粉碎機(jī)時(shí),執(zhí)行以下步驟:1。對(duì)材料進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試的目的是檢查粒度分布;2.根據(jù)設(shè)備的可操作性,盡量做到簡(jiǎn)潔明了。3.檢查設(shè)備是否易于清潔,是否有死角。4.檢查材料的收集率。5.檢查粉碎過(guò)程中會(huì)發(fā)生什么。做實(shí)驗(yàn)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題越多越好,這樣以后購(gòu)買的設(shè)備會(huì)好,滿足需求。6.檢查進(jìn)料壓力和破碎板破碎壓力的比較。目前大多數(shù)廠家的進(jìn)料壓力都大于破碎壓力。主要原因是他們怕反吹。但當(dāng)破碎壓力較高時(shí),破碎效果會(huì)好,請(qǐng)盡量選擇破碎壓力。較大的設(shè)備具有較低的進(jìn)料壓力、較高的破碎壓力和集中的粒度分布。
碳負(fù)極大型對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)工作原理:
大塊狀物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎到要求的顆粒大小后,由提升機(jī)送進(jìn)超細(xì)氣流粉碎機(jī)料倉(cāng),經(jīng)進(jìn)料設(shè)備均勻連續(xù)地喂入主機(jī)內(nèi)部。材料受離心力的作用,由散料盤向周圍散開并落入磨腔,經(jīng)磨輥沖擊、滾軋、研磨。超細(xì)粉磨具有以下特點(diǎn)。
碳負(fù)極大型對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向:
氣流粉碎機(jī)在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻(xiàn)?氣流粉碎機(jī)在中藥領(lǐng)域應(yīng)用多年,以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)受到用戶的青睞。氣流粉碎機(jī)處于全封閉狀態(tài),粉碎后的顆粒細(xì)度好,形狀好,產(chǎn)量大。粉碎過(guò)程中不產(chǎn)生粉塵,粉碎后的物料純度高,大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中,可以達(dá)到破壁的效果,大大提高了藥材有效成分的溶出度,使藥效容易被人體吸收。專家指出,藥材經(jīng)過(guò)氣流粉碎機(jī)粉碎后,用少的量就可以達(dá)到原來(lái)的功效。在粉碎過(guò)程中,可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進(jìn)行工作。一般用氣流粉碎機(jī)粉碎藥材,可節(jié)約資源30%-70%。
碳負(fù)極大型對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)多少錢
那么碳負(fù)極大型對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)多少錢?我們都知道,粉體項(xiàng)目不同,粉體客戶的粉磨需求不同,那么,選型方案也是不同的。通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新,進(jìn)一步滿足了市場(chǎng)的需求,而且在服務(wù)上同樣非常完善,組建有專業(yè)的方案設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),運(yùn)用豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的機(jī)械知識(shí),為每一個(gè)客戶提供量身定制服務(wù),匹配出合理的選型配置方案,提供理想的生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格。
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