根據(jù)熱解碳化溫度的不同，硬碳材料可以分為1000-1400℃之間的高溫?zé)峤馓己?00-1000℃的低溫?zé)峤馓?。根?jù)碳源的不同可以分為樹(shù)脂碳（如酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚糠醇樹(shù)脂等）、有機(jī)聚合物碳（如PVA、PVC、PVDF、PAN等）、炭黑（CVD法制備的乙炔黑等）、生物質(zhì)碳（如如植物殘?jiān)屯鈿さ龋┑取?/p>

碳負(fù)極生產(chǎn)型氣流磨粉機(jī)介紹：

與其他粉碎機(jī)相比，流化床式氣流粉碎機(jī)具有粒度分布窄、粉碎效率高、能耗低、產(chǎn)品污染小、配件磨損小等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備造價(jià)成本較高。由于物料需處理為流態(tài)化才能被氣流束碰撞粉碎，因此流化床式氣流粉碎機(jī)通常要求被粉碎的物料需要有足夠的細(xì)度，對(duì)密度大的材料要求為明顯。

碳負(fù)極生產(chǎn)型氣流磨粉機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

①產(chǎn)品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下，且粒度分布窄。②產(chǎn)品純度高，特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性物料。④產(chǎn)品顆?；钚愿?。
⑤生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)，生產(chǎn)能力較大。
氣流磨也存在一些不足之處，如:設(shè)備制造成本高，能耗大，加工成本也較大;單機(jī)處理能力差，不適合大規(guī)模生產(chǎn);產(chǎn)品粒度難以達(dá)到亞微米級(jí)，在10μm以下時(shí)產(chǎn)量大幅度下降，加工成本急劇增加。

碳負(fù)極生產(chǎn)型氣流磨粉機(jī)工作原理：

大塊狀物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎到要求的顆粒大小后，由提升機(jī)送進(jìn)超細(xì)氣流粉碎機(jī)料倉(cāng)，經(jīng)進(jìn)料設(shè)備均勻連續(xù)地喂入主機(jī)內(nèi)部。材料受離心力的作用，由散料盤向周圍散開(kāi)并落入磨腔，經(jīng)磨輥沖擊、滾軋、研磨。超細(xì)粉磨具有以下特點(diǎn)。

碳負(fù)極生產(chǎn)型氣流磨粉機(jī)其他應(yīng)用方向：

根據(jù)材料的種類和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對(duì)氣流粉碎機(jī)有不同的要求。比如易碎材料對(duì)氣流磨的要求很高，材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時(shí)首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu)，這對(duì)破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次，根據(jù)進(jìn)料粒度和出料粒度，通過(guò)進(jìn)料粒度和出料粒度來(lái)判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對(duì)粉碎機(jī)有不同的要求。有些氣流粉碎機(jī)顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對(duì)較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機(jī)。

碳負(fù)極生產(chǎn)型氣流磨粉機(jī)產(chǎn)量多大

那么碳負(fù)極生產(chǎn)型氣流磨粉機(jī)產(chǎn)量多大？需要結(jié)合項(xiàng)目的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息，才能量身定制專屬的選型配置方案，同時(shí)給超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)科學(xué)也合理。

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