軟碳通常作為硬碳的包覆層。軟碳為可在2800℃下石墨化的非晶態(tài)材料，軟炭材料往往具有與石墨相近的石墨微晶排列和碳層間距，因此對于具有較大離子尺寸的鈉離子來說，軟炭材料的容量較低無法達到實際應(yīng)用的需求。但是軟炭材料往往具有液相熱解的特性，并且相比于硬炭來說，軟炭的比表面積較低。因此軟炭材料可以作為硬炭材料的包覆層，減少電極材料與電解液的副反應(yīng)，增大首次庫倫效率。

碳負極超微氣流磨介紹：

與其他粉碎機相比，流化床式氣流粉碎機具有粒度分布窄、粉碎效率高、能耗低、產(chǎn)品污染小、配件磨損小等優(yōu)點，但設(shè)備造價成本較高。由于物料需處理為流態(tài)化才能被氣流束碰撞粉碎，因此流化床式氣流粉碎機通常要求被粉碎的物料需要有足夠的細度，對密度大的材料要求為明顯。

碳負極超微氣流磨性能優(yōu)勢：

在氣流粉碎機使用過程中，一般細度為1-45μm，且細度可調(diào)，特殊材料可達到納米級別，影響粉碎細度的關(guān)鍵，主要有以下幾點：
1、原始細度：氣流粉碎機一般進料＜1mm，進料細度越細，效率越高，粉碎細度細。
2、材料特性：與材料的流動性、水分、顆粒的均勻性有關(guān)系。有的物料流動性差，雜質(zhì)多，溶劑含量高，生產(chǎn)過程中可能會有粘機、堵料現(xiàn)象，這時候就需要根據(jù)材料的特性，針對性的設(shè)計專用的設(shè)備來做，并不是所有的材料都可以用標準設(shè)備來粉碎就能達到粉碎細度的。
3、粉碎壓力：有的設(shè)備進料壓力大于粉碎壓力，有的設(shè)備粉碎壓力大于進料壓力，具體物料需要具體設(shè)計的。
4、加料速度：不管是采用螺旋進料還是振動進料，加料過程都是一個很重要的因素，而加料速度和系統(tǒng)濃度有關(guān)，加料速度也決定了最終的粉碎效率與細度；采用一鍵式啟停操作，系統(tǒng)自動匹配、自動控制加料速度。
5、設(shè)計制作：氣流粉碎機廠家很多，各有各的技術(shù)及優(yōu)勢，但是同樣的物料不同的廠家做出來的細度是有差別的，即使是同一個廠家的不同型號的設(shè)備做出來的細度也是有差別的。
6、系統(tǒng)操作：與操作人員的操作順序、熟練程度、操作方法有關(guān)，有的設(shè)備啟動需要先小后大的壓力操作，有的是直接一步到位的操作。

碳負極超微氣流磨工作原理：

流化床氣流磨的粉碎過程發(fā)生在磨腔中，物料在環(huán)形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅(qū)動，不涉及研磨介質(zhì)。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結(jié)果。氣流磨腔室的內(nèi)部設(shè)計允許超大顆粒的再循環(huán)，從而提高這些碰撞的發(fā)生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質(zhì)量，它們會自然地向中央排放口遷移，從而使精確分類既自動化又精確可控。

碳負極超微氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎機在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻？氣流粉碎機在中藥領(lǐng)域應(yīng)用多年，以其獨特的優(yōu)勢受到用戶的青睞。氣流粉碎機處于全封閉狀態(tài)，粉碎后的顆粒細度好，形狀好，產(chǎn)量大。粉碎過程中不產(chǎn)生粉塵，粉碎后的物料純度高，大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機在粉碎過程中，可以達到破壁的效果，大大提高了藥材有效成分的溶出度，使藥效容易被人體吸收。專家指出，藥材經(jīng)過氣流粉碎機粉碎后，用少的量就可以達到原來的功效。在粉碎過程中，可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進行工作。一般用氣流粉碎機粉碎藥材，可節(jié)約資源30%-70%。

碳負極超微氣流磨有哪些廠家

那么碳負極超微氣流磨有哪些廠家？了解磨機設(shè)備的選型方案及設(shè)備價格，需要掌握項目的生產(chǎn)需求，客戶所需要的粉磨細度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息都不同，為客戶提供專業(yè)的技術(shù)支持，并且提供量身定制服務(wù)，定制出合理的磨機價格。

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