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超細(xì)分級(jí)機(jī)在硅酸鋯粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)硅酸鋯微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅酸鋯微粉超細(xì)分級(jí)機(jī)。
?旋風(fēng)式選粉機(jī)通過(guò)調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級(jí)減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的60片葉片旋轉(zhuǎn),形成臥式旋風(fēng)式選粉機(jī)對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí),就提高葉片轉(zhuǎn)速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。
硅酸鋯微粉超細(xì)分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)?
慣性分級(jí)機(jī)由于其質(zhì)量和慣性力的不同,使用粒子運(yùn)動(dòng),因此形成不同的運(yùn)動(dòng)軌跡,實(shí)現(xiàn)粒子分類氣流分級(jí)機(jī)。另一種慣性分級(jí)機(jī)——射流分類,它使用射流噴射粉末,材料受到不同方向的氣流,導(dǎo)致粒子分類。發(fā)現(xiàn)當(dāng)使用慣性力場(chǎng)時(shí),流場(chǎng)中存在許多干擾因素,不易控制。這臺(tái)機(jī)器是日本生產(chǎn)的。分級(jí)轉(zhuǎn)子為葉輪式或籠式,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高。分級(jí)粒徑由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力和氣流的向心力決定。根據(jù)報(bào)告,本機(jī)適用于金屬礦石,非金屬礦石,塑料,陶瓷等材料的分類,可獲得3μm超細(xì)產(chǎn)品。
硅酸鋯微粉超細(xì)分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同?
氣流分級(jí)原理:在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級(jí)機(jī)下端高速移動(dòng)至分級(jí)區(qū)。細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,該射流磨機(jī)沒(méi)有諸如切割機(jī),磨盤(pán)等運(yùn)動(dòng)部件,它可以安全,穩(wěn)定地運(yùn)行,并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而,通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級(jí)設(shè)備結(jié)合在一起,或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級(jí)機(jī),并且使用空氣粉碎設(shè)備來(lái)及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過(guò)度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。
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超細(xì)分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
適用于球形、片狀、針狀等不規(guī)則形狀顆粒的粗、細(xì)分級(jí),也用于分離兩種不同密度的物料,也用于去除粉體中的雜質(zhì)。
廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、非金屬礦、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。
ITC空氣分級(jí)機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
低能耗:比傳統(tǒng)的垂直和水平分級(jí)機(jī)低15-50%
效率高:采用新型自分式分級(jí)技術(shù)和預(yù)分散結(jié)構(gòu),分級(jí)效率比傳統(tǒng)的垂直和水平分級(jí)機(jī)提高25-50%
高細(xì)度:分級(jí)產(chǎn)品粒度可達(dá)D97 2微米,產(chǎn)品粒度無(wú)級(jí)可調(diào),品種換方便
精度高:新型間隙密封結(jié)構(gòu),消除附壁效應(yīng),消除大顆粒和篩渣
環(huán)保無(wú)污染:系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行,生產(chǎn)過(guò)程完全滿足國(guó)家環(huán)保高要求,可實(shí)現(xiàn)無(wú)塵生產(chǎn)
維護(hù)成本低:新型分級(jí)輪生產(chǎn)莫氏硬度小于5的物料無(wú)任何磨損,生產(chǎn)莫氏硬度大于5的物料時(shí),比傳統(tǒng)立式和臥式分級(jí)機(jī)的使用壽命提高3- 8次
推薦設(shè)備
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