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硫酸乙烯酯 (DTD)粉氣流篩分級機哪個廠家研發(fā)

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022-12-30 訪問量:

氣流篩分級機在硫酸乙烯酯 (DTD)粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對硫酸乙烯酯 (DTD)粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硫酸乙烯酯 (DTD)粉氣流篩分級機。

分級的方式有兩種:用篩子篩分和在流體中進行分級。氣流分級的工作原理:氣流分級生產(chǎn)線主要由氣流分級機主機、旋風分離器、脈沖除塵器、高壓引風機、電控柜等組成。篩子篩分代表產(chǎn)品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產(chǎn)品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強制渦流分級機。

硫酸乙烯酯  (DTD)粉氣流篩分級機

硫酸乙烯酯 (DTD)粉氣流篩分級機有什么優(yōu)勢?

(一)研發(fā)新型強力分散裝置。 目前可以應用的有物理方法和化學方法。 常用的化學法是在之前的粉碎工序中,在分級前的物料中加入分散助劑,但這種方法會增加生產(chǎn)成本,而且分散劑可能會污染物料,所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機械或高速壓縮空氣分散裝置,其中高速壓縮空氣用得較多。 此外,表面改性的化學方法分散顆粒是超細分散的另一重要途徑。

(2)梯度流場研究。 分析空氣分級機分級流場的流動特性和分級顆粒的運動(主要是氣固兩相流的運動特性),明確分級流場的影響因素,設計合理的結(jié)構(gòu), 減少局部渦流的產(chǎn)生,使?jié)u變流場的流動狀態(tài)盡可能均勻。

(3) 分級力場設計與分級新原理探索。 通過研究粒子的表面特性、臥式氣流分級機界面態(tài)以及粒子在不同介質(zhì)和不同力場中的行為差異,可以找到新的原理、方法和途徑,設計穩(wěn)定可調(diào)的力場,開發(fā)精密的新型氣流分級機。 .

(4)性能參數(shù)和系統(tǒng)運行參數(shù)研究。 通過對分級機本身特性參數(shù)的研究和分級系統(tǒng)(或破碎-分級系統(tǒng))運行數(shù)據(jù)的分析,設計了合理規(guī)格的分級設備,優(yōu)化了結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)運行參數(shù), 使分級設備處于理想的工作狀態(tài),節(jié)能、低耗。

(5)研究空氣分級機過程中其他問題的相應措施。 例如,針對超細粉體的爆炸危險,開展惰性氣體作為分級介質(zhì)的研究; 針對超細粉體的拉伸試驗,開發(fā)研究分散性能好、操作規(guī)范的試驗裝置。

硫酸乙烯酯 (DTD)粉氣流篩分級機工作原理有什么不同?

工作原理材料從進料系統(tǒng)進入自分流分類室,與空氣充分混合形成流化氣流分級機。在自分流分類區(qū),大部分粗顆粒被分離;少量粗顆粒通過上升氣流帶入渦輪分類區(qū)。合格的細粉由細粉捕集系統(tǒng)收集。適用范圍廣:適用于干燥微米級產(chǎn)品的精細分級,可分級球形,片狀,針狀顆粒,也可不同密度的顆粒,品種換極為方便;分級效率:(萃取率)%-%,物料分級效率好流動性高;組合無憂:多級分級機系列使用,同時生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品,也可與球磨機,振動磨機,雷蒙磨等研磨設備串聯(lián)使用,形成閉路循環(huán);節(jié)能環(huán)保耐用:立式分級渦輪裝置,耐磨,系統(tǒng)功率配置低,系統(tǒng)負壓運行,粉塵排放不超過mg/m設備噪聲通過采用消聲措施,不超過80db(a)。

小編提供一下硫酸乙烯酯 (DTD)粉氣流篩分級機參數(shù),幫助客戶提前選型

氣流篩分級機參數(shù)

硫酸乙烯酯 (DTD)粉氣流篩分級機的具體選型,還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下,歡迎直接來電咨詢。

氣流篩分級機還有那些不同的應用?

小于10毫米的物料經(jīng)螺旋喂料機定量均勻送入主機腔內(nèi),物料在離心力的作用下被甩到磨輥和磨環(huán)之間形成研磨層,物料在磨輥的離心力作用下被碾壓研磨粉碎,同時由引風系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流從主機底部進入與粉碎后粉體混合成高濃度的氣流進入主機上方的分級機進行分選,細度未達到要求的粉體被分級機葉片打落從分級機和罩筒壁回落到主機腔內(nèi)重新研磨,細度達到要求的粉體隨氣流進入脈沖除塵器中收集后經(jīng)出粉管排出即成為成品,凈化后氣流排放到大氣中。整個系統(tǒng)是開路的,系統(tǒng)溫升低,收集率高,無環(huán)境污染。

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CTC離心式分級機

(1)加強理論研究,注重學科交叉,積極學習其他學科的知識。

(2)重點研究超細粉體在各種介質(zhì)中的分散技術(shù)及相應設備,研究超細粉體的團聚機理,探索消除團聚的有效途徑。

(3)加強專用設備研究,開發(fā)高效、低耗、高精度、大處理能力的分級技術(shù)和裝備。

(4)在現(xiàn)有設備和工藝的基礎上,開發(fā)人工智能技術(shù),根據(jù)原料特性和產(chǎn)品細度要求,自動優(yōu)化生產(chǎn)工藝配置和運行參數(shù),達到高效、低耗的目的 和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。

(5)提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,注重破碎分級的有機結(jié)合。

(6)進一步完善設備配套,加強超細分級在線檢測、監(jiān)測及相應監(jiān)測儀器設備的研究。

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