分選機在碳化鉭粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對碳化鉭粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳化鉭粉體分選機。

對于任何一種分級方法，要想達到好的分級效果，關(guān)鍵是如何提高分級材料的分散性，選擇合適的分級力場。

經(jīng)過超細化處理后，材料呈現(xiàn)出與原始材料不同的特性。一是比表面積增大，表面能增大；其次，表面原子或離子的比例大大增加，增加了它們的表面活性，增加了粒子之間的引力，或者由于水等外來雜質(zhì)的作用而容易聚集；超細顆粒在粉碎后也容易因碰撞吸收或靜電力而堆積在大顆粒上。在空氣和液相中都容易產(chǎn)生大粒徑的二次粒子，這使得超細產(chǎn)品的分級比普通產(chǎn)品難。

因此，分級的首要任務是將顆粒分散，使其處于單分散狀態(tài)，從而提高粉體的流動性，即超細粉體的基礎(chǔ)在于粉體顆粒的分散?？梢哉f，足夠的分散可以使分級過程事半功倍。

解決了粉體顆粒的分散后，另一個大的問題是如何設計一個穩(wěn)定可調(diào)的力場。理想的分級力場應具有分級力強、流場穩(wěn)定、分級迅速的特性。由于粉體顆粒在不同介質(zhì)和不同力場中的行為是不同的，因此有必要了解其物理和運動特性，設計出高效合理的分級力場。目前分級機使用的力場主要有重力場、慣性力場和離心力場。

碳化鉭粉體分選機有什么優(yōu)勢？

1、加工過程中全負壓操作，現(xiàn)場無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設備，全自動化控制，能耗低。

3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

碳化鉭粉體分選機工作原理有什么不同？

分級機系統(tǒng)由氣流分級機工作原理、旋風分離器、收塵器、引風機、電控柜等組成。物料隨氣流由分級機下部進料，口高速運動至分級腔內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級輪產(chǎn)生的離心力和氣流產(chǎn)生的向心力作用下，使粗細顆粒分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器和收塵器收集。分級產(chǎn)品的粒徑可達D97：5微米，產(chǎn)品粒度可調(diào)。專為超硬物料的超細分級而設計，陶瓷葉片，腔體內(nèi)部耐磨防護。

小編提供一下碳化鉭粉體分選機參數(shù)，幫助客戶提前選型

碳化鉭粉體分選機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

分選機還有那些不同的應用？

精密氣流分級機能超細分級莫氏硬度七級以上的堅硬物料，立式渦流分級機的應用，使設備的磨損極小。分級輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，粉碎參數(shù)可優(yōu)化選擇，多分級機組合后可一次完成幾個粒度段的窄帶分級。典型產(chǎn)品有：金剛石、碳化硅、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷、金剛砂等。

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