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高效氣流分級(jí)在硼酸粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)硼酸超微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硼酸超微粉高效氣流分級(jí)。
對(duì)于任何一種分級(jí)方法,要想達(dá)到好的分級(jí)效果,關(guān)鍵是如何提高分級(jí)材料的分散性,選擇合適的分級(jí)力場(chǎng)。
經(jīng)過超細(xì)化處理后,材料呈現(xiàn)出與原始材料不同的特性。一是比表面積增大,表面能增大;其次,表面原子或離子的比例大大增加,增加了它們的表面活性,增加了粒子之間的引力,或者由于水等外來雜質(zhì)的作用而容易聚集;超細(xì)顆粒在粉碎后也容易因碰撞吸收或靜電力而堆積在大顆粒上。在空氣和液相中都容易產(chǎn)生大粒徑的二次粒子,這使得超細(xì)產(chǎn)品的分級(jí)比普通產(chǎn)品難。
因此,分級(jí)的首要任務(wù)是將顆粒分散,使其處于單分散狀態(tài),從而提高粉體的流動(dòng)性,即超細(xì)粉體的基礎(chǔ)在于粉體顆粒的分散??梢哉f,足夠的分散可以使分級(jí)過程事半功倍。
解決了粉體顆粒的分散后,另一個(gè)大的問題是如何設(shè)計(jì)一個(gè)穩(wěn)定可調(diào)的力場(chǎng)。理想的分級(jí)力場(chǎng)應(yīng)具有分級(jí)力強(qiáng)、流場(chǎng)穩(wěn)定、分級(jí)迅速的特性。由于粉體顆粒在不同介質(zhì)和不同力場(chǎng)中的行為是不同的,因此有必要了解其物理和運(yùn)動(dòng)特性,設(shè)計(jì)出高效合理的分級(jí)力場(chǎng)。目前分級(jí)機(jī)使用的力場(chǎng)主要有重力場(chǎng)、慣性力場(chǎng)和離心力場(chǎng)。
硼酸超微粉高效氣流分級(jí)有什么優(yōu)勢(shì)?
(一)研發(fā)新型強(qiáng)力分散裝置。 目前可以應(yīng)用的有物理方法和化學(xué)方法。 常用的化學(xué)法是在之前的粉碎工序中,在分級(jí)前的物料中加入分散助劑,但這種方法會(huì)增加生產(chǎn)成本,而且分散劑可能會(huì)污染物料,所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機(jī)械或高速壓縮空氣分散裝置,其中高速壓縮空氣用得較多。 此外,表面改性的化學(xué)方法分散顆粒是超細(xì)分散的另一重要途徑。
(2)梯度流場(chǎng)研究。 分析空氣分級(jí)機(jī)分級(jí)流場(chǎng)的流動(dòng)特性和分級(jí)顆粒的運(yùn)動(dòng)(主要是氣固兩相流的運(yùn)動(dòng)特性),明確分級(jí)流場(chǎng)的影響因素,設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu), 減少局部渦流的產(chǎn)生,使?jié)u變流場(chǎng)的流動(dòng)狀態(tài)盡可能均勻。
(3) 分級(jí)力場(chǎng)設(shè)計(jì)與分級(jí)新原理探索。 通過研究粒子的表面特性、臥式氣流分級(jí)機(jī)界面態(tài)以及粒子在不同介質(zhì)和不同力場(chǎng)中的行為差異,可以找到新的原理、方法和途徑,設(shè)計(jì)穩(wěn)定可調(diào)的力場(chǎng),開發(fā)精密的新型氣流分級(jí)機(jī)。 .
(4)性能參數(shù)和系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)研究。 通過對(duì)分級(jí)機(jī)本身特性參數(shù)的研究和分級(jí)系統(tǒng)(或破碎-分級(jí)系統(tǒng))運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析,設(shè)計(jì)了合理規(guī)格的分級(jí)設(shè)備,優(yōu)化了結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù), 使分級(jí)設(shè)備處于理想的工作狀態(tài),節(jié)能、低耗。
(5)研究空氣分級(jí)機(jī)過程中其他問題的相應(yīng)措施。 例如,針對(duì)超細(xì)粉體的爆炸危險(xiǎn),開展惰性氣體作為分級(jí)介質(zhì)的研究; 針對(duì)超細(xì)粉體的拉伸試驗(yàn),開發(fā)研究分散性能好、操作規(guī)范的試驗(yàn)裝置。
硼酸超微粉高效氣流分級(jí)工作原理有什么不同?
物料經(jīng)提升機(jī)從喂料溜子全寬度喂入V型選粉機(jī)中,均勻分散通過進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板進(jìn)入選粉機(jī)分選區(qū)域。與此同時(shí),由于選粉機(jī)內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài),氣流從選粉機(jī)殼體進(jìn)入選粉機(jī),穿過均勻散下的物料,再通過出風(fēng)導(dǎo)流板,最后從出風(fēng)管排出。由于重力作用,物料在下落過程中受到導(dǎo)流板的沖擊而變的松散,在氣流的折流作用下,其中的細(xì)粉會(huì)隨氣流經(jīng)由出風(fēng)管排出,直接進(jìn)入高效選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分選處理,并由袋收塵器收集為成品。粗粉在經(jīng)過空氣調(diào)節(jié)閥的二次分選后,通過粗粉排料口排出。
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高效氣流分級(jí)還有那些不同的應(yīng)用?
小于10毫米的物料經(jīng)螺旋喂料機(jī)定量均勻送入主機(jī)腔內(nèi),物料在離心力的作用下被甩到磨輥和磨環(huán)之間形成研磨層,物料在磨輥的離心力作用下被碾壓研磨粉碎,同時(shí)由引風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流從主機(jī)底部進(jìn)入與粉碎后粉體混合成高濃度的氣流進(jìn)入主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)進(jìn)行分選,細(xì)度未達(dá)到要求的粉體被分級(jí)機(jī)葉片打落從分級(jí)機(jī)和罩筒壁回落到主機(jī)腔內(nèi)重新研磨,細(xì)度達(dá)到要求的粉體隨氣流進(jìn)入脈沖除塵器中收集后經(jīng)出粉管排出即成為成品,凈化后氣流排放到大氣中。整個(gè)系統(tǒng)是開路的,系統(tǒng)溫升低,收集率高,無環(huán)境污染。
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