氣流粉碎機在現(xiàn)如今已經(jīng)成為粉碎設備中的高端設備，各行各業(yè)隨處可見氣流粉碎機的影子，只因為

氣流粉碎機

具有粉碎精度高、粉碎粒度可調(diào)、粉碎不升溫、無污染、磨損小、分級精度高等性能優(yōu)勢。被廣泛應用于低溫、高純度和高硬度物料的超細粉碎，對易燃易爆易氧化物料還可利用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)閉路粉碎。氣流粉碎機雖然有眾多優(yōu)點，卻也不是百分之百完美的，仍然有較大需要改進的空間，下面小編就簡要介紹下。

目前，氣流粉碎技術仍存在以下主要問題：

（1）能耗大，效率低。

（2）產(chǎn)量較小。

（3）分級輪在長時間工作后需換。

（4）制備亞微米級的微粉還比較困難。

（5）用于粉碎具有特殊性質(zhì)物料的特殊氣流粉碎機結(jié)構(gòu)復雜，價格昂貴。 針對以上存在的問題，在氣流粉碎技術方面主要應進行以下幾方面的工作。

（1）加強基礎研究。即研究如何利用氣流能提高粉碎效率，研究氣流流動特性，提高分級精度，減小分級輪磨損。研究方法可采用試驗、數(shù)值模擬和理論分析的方法。

（2）加強對氣流粉碎機結(jié)構(gòu)參數(shù)的研究與優(yōu)化。如粉碎室的形狀、射流形狀、入射角度、入射速度、勢心長度、噴嘴的空間布置等。

（3）加強氣流流動結(jié)構(gòu)的研究。合理的氣流流動結(jié)構(gòu)，會大大提高分級精度和分級輪壽命。

（4）研究開發(fā)適用于粉碎特殊性質(zhì)物料的特殊氣流粉碎機。如易氧化、易燃、易爆的物料（如火箭推進劑、金屬粉料等）、韌性材料（如橡膠、塑料等）的粉碎。同時簡化結(jié)構(gòu)，降低系統(tǒng)費用。

（5）加強氣流粉碎工藝參數(shù)的研究。

以上就是小編對

流化床氣流粉碎機

存在需要改進項目的介紹。其實每種機械設備都沒有百分之百完美，所以才需要我們加強研發(fā)力度，促進設備的新?lián)Q代，為用戶帶來方便。氣流粉碎機也正因為存在可改進的問題，才會有廣闊的發(fā)展前景，小編相信在不久的未來，氣流粉碎機只會越來越高端智能化，加適合用戶的各種需求。

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