目前，商用鋰離子電池負(fù)極以石墨類材料為主，根據(jù)石墨層間LiC6的儲鋰機制，其理論比容量僅為372mAh/g，提升空間十分有限，且石墨層間的鋰擴散也制約了其倍率性能。由此可見，隨著下游應(yīng)用對電池能量和功率性能的需求不斷提升，純石墨類負(fù)極材料已顯得捉襟見肘。硬碳作為一種新型負(fù)極材料，擁有和石墨類似的鋰電位和高的比容量。重要的是，硬炭是由類石墨的微晶結(jié)構(gòu)和開口的角狀微晶組成，這種獨特的微晶結(jié)構(gòu)不僅可以提供多的儲鋰位點，而且有利于鋰離子在石墨層間脫嵌。因此，硬碳作為新一代鋰離子電池負(fù)極材料，發(fā)展前景十分廣闊。

碳負(fù)極小型氣流研磨機介紹：

與其他粉碎機相比，流化床式氣流粉碎機具有粒度分布窄、粉碎效率高、能耗低、產(chǎn)品污染小、配件磨損小等優(yōu)點，但設(shè)備造價成本較高。由于物料需處理為流態(tài)化才能被氣流束碰撞粉碎，因此流化床式氣流粉碎機通常要求被粉碎的物料需要有足夠的細(xì)度，對密度大的材料要求為明顯。

碳負(fù)極小型氣流研磨機性能優(yōu)勢：

1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%。
2、內(nèi)置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角，易于拆洗、消毒，換品種方便。
5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1~150μm范圍任意可調(diào)。
8、無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
9、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。
10、設(shè)備主機部分和分級部分采用304不銹鋼材質(zhì)以保證物料在生產(chǎn)過程中無任何機械污染和雜質(zhì)的參入，保證了產(chǎn)品的合格。
11、設(shè)備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。
12、粉塵排放量不超過15 mg/m3。
13、保證產(chǎn)品精確，電鏡掃面無大顆粒存在。
14、對于超細(xì)微粉有較強的分級效果，且分級粒度段窄；

碳負(fù)極小型氣流研磨機工作原理：

氣流粉碎機通過壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，在粉碎室內(nèi)，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細(xì)粉碎。

碳負(fù)極小型氣流研磨機其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現(xiàn)連續(xù)操作。

碳負(fù)極小型氣流研磨機口碑怎么樣？

那么碳負(fù)極小型氣流研磨機口碑怎么樣？？作為粉體設(shè)備制造商，桂林礦機打造過硬的磨機產(chǎn)品，提供完善的售后服務(wù)，為客戶創(chuàng)造價值為核心，堅定不移站在客戶角度出發(fā)，為粉體客戶創(chuàng)造高利潤。加工超細(xì)粉體選擇青島優(yōu)明科粉體機械品質(zhì)好，性能穩(wěn)定，是創(chuàng)造優(yōu)市場價值的優(yōu)良設(shè)備，歡迎來電咨超微粉碎設(shè)備價格和選型

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