氣流粉碎機常被用于礦石、化工、新材料、功能陶瓷、稀土、金屬等領域中干式材料的超微粉碎分級，特別是在超硬材料、電池正極材料、天然石墨等材料中，氣流粉碎機的制備效果得到了用戶的高度認可，已經成為其常規(guī)選擇設備。

　　氣流粉碎機被引進國內的研究開發(fā)至今約30余年，目前國產氣流粉碎機已經可以與進口設備相媲美，但仍有上升空間，所以我們作為氣流粉碎機開發(fā)者，還需加大研發(fā)力量的投入，經考察統(tǒng)計，氣流粉碎機的發(fā)展方向應集中于以下五個方面。

　　1、設備與工藝研究開發(fā)一體化。氣流粉碎機與分級設備必須適應具體物料特性和產品指標，規(guī)格型號多樣化，而不存在對任何物料都是高效萬能的氣流粉碎機與分級設備。

　　2、提高效率，降低能耗，不斷提高和改進氣流粉碎機設備。氣流粉碎機技術的關鍵是設備，因此，首先要開發(fā)新型氣流粉碎機設備及其相應的分級設備，后者似乎為迫切。助磨劑和表面活性分散劑將應用于氣流粉碎機工藝中。

　　3、開發(fā)多功能氣流粉碎機和表面改性設備。如將氣流粉碎機和干燥等工序結合、氣流粉碎機與表面改性相結合、機械力化學原理與氣流粉碎機技術相結合，可以擴大氣流粉碎機技術的應用范圍。借助于表面包覆、固態(tài)互溶現(xiàn)象，可制備一些具有獨特性能的新材料。

　　4、開發(fā)與氣流粉碎機設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。氣流粉碎機與分級設備相結合的閉路工藝，可以提高生產效率，降低能 耗，保證合格產品粒度。可以說，大處理量、高精度分級設備是氣流粉碎機技術發(fā)展的關鍵。要多地從整個工藝系統(tǒng)的角度來進行研究與開發(fā)，在現(xiàn)有粉碎設備的基 礎上改進、配套和完善分級設備、產品輸送設備等其它輔助工藝設備。

　　5、開發(fā)研究與氣流粉碎機技術相關粒度檢測和控制技術。氣流粉碎機的粒度檢測和控制技術，是實現(xiàn)超細粉體工業(yè)化連續(xù)生產的重要條件之一。粒度測試儀器與測定的控制技術，是與氣流粉碎機技術密切相關的，必須與這些領域的專家聯(lián)合攻關。

　　青島優(yōu)明科作為國內具有技術優(yōu)勢的氣流粉碎機生產基地，不僅堅持為用戶提供高質量的產品，還走在氣流粉碎機開發(fā)與應用的前沿，不斷新完善設備工藝，使產品加符合用戶需求，進一步拓展設備的應用領域。

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