超細(xì)粉作為產(chǎn)品構(gòu)成的一種重要組分，可以提高和改善產(chǎn)品諸如強(qiáng)度、彈性、耐磨性、抗高溫、耐老化、防幅射等等性能。并可大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。 超細(xì)粉有不同的粒度等級(jí)，500目以下習(xí)慣稱之為細(xì)粉，500—10000目左右為超細(xì)及超微細(xì)粉，萬(wàn)目以上習(xí)慣稱亞納米粉。目前市面上用于制作超細(xì)粉的設(shè)備分為干法粉碎和濕法粉碎，而在干法粉碎設(shè)備中，氣流粉碎機(jī)被稱之為領(lǐng)導(dǎo)型加工設(shè)備，因?yàn)闅饬鞣鬯闄C(jī)可以達(dá)到一般粉碎設(shè)備達(dá)不到的超細(xì)粒徑，且在加工過程中無(wú)污染無(wú)粉塵，非常適合當(dāng)今的環(huán)保局勢(shì)，成為眾多加工企業(yè)的青睞佳品。

氣流粉碎機(jī)的主機(jī)沒有任何運(yùn)動(dòng)部件，也沒有任何電機(jī)等傳動(dòng)裝置，空壓機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣通過粉碎機(jī)的氣流噴嘴瞬間釋放到粉碎主機(jī)內(nèi)部，粉碎主機(jī)內(nèi)部沒有傳統(tǒng)的“磨環(huán)”、“磨球”、“磨軌”等粉碎介質(zhì)與物料接觸，物料通過高壓空氣帶動(dòng)，在粉碎主機(jī)內(nèi)部相互碰撞，達(dá)到粉碎目的。整個(gè)粉碎過程沒有傳統(tǒng)的長(zhǎng)時(shí)間施壓及磨擦作用，物料受自身相互的碰撞力而粉碎，粉碎過程與設(shè)備材質(zhì)沒有，適合高硬、高純、熱敏性物料的粉碎，且沒有傳統(tǒng)的設(shè)備磨損問題。 軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油過多,過少或老化引起的軸承過熱和損壞的主要原因,因此,根據(jù)灌裝定量使用潤(rùn)滑油,一般潤(rùn)滑的軸承從70%到70%的空間,太多或太少不利于軸承潤(rùn)滑和傳熱。延長(zhǎng)軸承的使用壽命。匹配的軸承蓋與軸緊,軸承和軸配合太緊或太松會(huì)導(dǎo)致軸承過熱。應(yīng)拆卸軸承，完成摩擦部分，然后根據(jù)需要重新組裝。

自從有了氣流粉碎機(jī)之后，各行各業(yè)的工作效率也隨之提升起來(lái)，在礦產(chǎn)、化工、新材料等行業(yè)都有著舉足輕重的地位，青島優(yōu)明科是生產(chǎn)氣流粉碎機(jī)的源頭廠家，成立23年來(lái)已為國(guó)內(nèi)外各行業(yè)提供上萬(wàn)設(shè)備及生產(chǎn)線，優(yōu)明科氣流粉碎機(jī)可免費(fèi)來(lái)料實(shí)驗(yàn)及檢測(cè)。

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