在冶金、化工、礦山、電池、新材料、食品等領(lǐng)域中，粉體材料的應(yīng)用無處不在。而ITC氣流分級機作為保證粉體材料粒度指標(biāo)的重要手段，也在各領(lǐng)域中占據(jù)重要位置。ITC氣流分級機利用流體旋轉(zhuǎn)流動產(chǎn)生的比粉體重力大幾十甚至幾百倍的離心慣性力,將懸浮于氣流中的顆粒進(jìn)行分散、分離并提取出兩種或多種粒度級別的粉體材料。

　　在熱噴涂用粉體材料中,一般的篩分機難以將超細(xì)粉末尤其是5μm以下的去除,超細(xì)粉的存在嚴(yán)重影響了粉末在噴涂過程中的使用,降低了涂層性能。因此采用ITC氣流分級機對粉體材料進(jìn)行處理,對提高熱噴涂粉末質(zhì)量具有重要意義。

　　ITC氣流分級機在粉體材料的制備中有以下優(yōu)勢：

　　1、根據(jù)粒度大小、形狀、密度不同進(jìn)行離心分級，不水分、不水洗、完全干法，可獲得粒度分布窄，無污染的微粉;

　　2、高效分級、消除磨損技術(shù)、可靠密封、無泄漏技術(shù)、大顆?？刂萍夹g(shù)、細(xì)粉提取技術(shù)，完整、穩(wěn)定流場的設(shè)計技術(shù)、恒定氣固濃度比設(shè)計技術(shù)，調(diào)控某一牌號產(chǎn)品產(chǎn)率的技術(shù);

　　3、磨損小：可以高純、超窄地加工超微粉體，避免了臥式分級機的磨損。在相同材質(zhì)下，設(shè)備易損件適用壽命是普通分級機的5倍以上;

　　4、分級精度高：穩(wěn)定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆粒的泄漏，立式渦輪分級機內(nèi)循環(huán)，保證了合格的產(chǎn)品粒度;

　　5、全負(fù)壓作業(yè)，無粉塵污染，設(shè)備不需要做地坑基礎(chǔ)，方便檢修和維護(hù)。可根據(jù)用戶需求選配實現(xiàn)在線檢測，并實現(xiàn)全程自動無人生產(chǎn)作業(yè)。

　　由上可見，ITC氣流分級機的優(yōu)勢突出，非常適用于粉體材料的分級分選。在國內(nèi)外眾多實際應(yīng)用中，ITC氣流分級機的分級精度和分級效率獲得眾多用戶的高度好評，累積了大量成功案例。

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