氣流粉碎機在醫(yī)藥和化工方面都是有著舉足輕重的作用，不過也正是因為這樣，粉碎機設(shè)備在實際的操作中都是有著非常重要的作用的，需要被極度的重視才可以，一般來說只需要有過三個月操作的人就會有著非常輕松的操作經(jīng)驗，很多時候我們都是會采用最佳的操作員來配合使用的。陶瓷內(nèi)襯管道是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。

　　氣流粉碎機一般來說都是直接采用電機直接連接粉碎裝置的，這樣的連接非常的簡單，快捷，而且容易維修，是我們目前來說常用的連接方式，不過如果在裝配的過程中兩個部件沒有很好的連接的話，就會出現(xiàn)氣流粉碎機設(shè)備的整體的震動，對機體的損傷非常的嚴(yán)重，如果我們不能夠精準(zhǔn)的操作設(shè)備就是會出現(xiàn)損壞的問題。關(guān)于氣流粉碎機的震動原因還有許多，我們必須時常對其進行全方位的檢修，才能保證氣流粉碎機在加工時的穩(wěn)定運行。

　　1、檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

　　2、對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。

　　3、個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

　　4、轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。

　　5、主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或換。

　　6、軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用換新軸承才能解決問題。

　　7、底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。

　　氣流粉碎機處理量大，經(jīng)過優(yōu)化處理的深腔型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑽锪贤ㄟ^量提高42%以上，大大加強了生產(chǎn)能力。另外排料口也經(jīng)過特殊改造，能夠大范圍的調(diào)節(jié)出料粒度，可以好的滿足客戶及市場需要，使其擁有強市場適應(yīng)性。

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