硅基負極主要有硅氧負極與硅碳負極兩個技術(shù)路線。其中，硅氧負極通常采用CVD氣相法進行包覆，原材料通常為烷類。而硅碳負極通常采用瀝青基包覆材料，且因其相對于石墨負極具有較高的膨脹系數(shù)，對包覆材料的添加比例及性能要求較高，我們假設為15-20%，未來隨著硅碳負極的起量，將成為包覆材料行業(yè)的主要增長點。

碳負極量產(chǎn)型圓盤式氣流磨介紹：

按照顆粒被粉碎的方式可分為單氣流作用式、多氣流作用式；按照流體介質(zhì)種類可分為高速氣流式、熱蒸汽流式；按原化工部制訂的《超細粉碎機械名詞術(shù)語》可分為扁平式氣流粉碎機、循環(huán)式氣流粉碎機、靶式氣流粉碎機、對沖式氣流粉碎機、流化床式氣流粉碎機。其中，流化床式氣流粉碎機具有明顯的優(yōu)勢，代表了氣流粉碎設備發(fā)展的主流方向。

碳負極量產(chǎn)型圓盤式氣流磨性能優(yōu)勢：

設備特點 ：
1、綠色環(huán)保：低溫無介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的高純度和理特性。設備在負壓狀態(tài)下運行無粉塵污染。
2、高效率：噴流能的充分利用，比傳統(tǒng)氣流磨粉碎機提高30%的粉碎效率，分級精度高。
3、設備磨損?。骸傲骰?立式分級機”的結(jié)構(gòu)可以高純、超窄地加工超微粉體，避免了“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損，在相同材質(zhì)下設備易損件使用壽命是國際同類產(chǎn)品的20倍。磨損極小，尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。
4、產(chǎn)量高：生產(chǎn)粒度分布窄的產(chǎn)品時，成品率比傳統(tǒng)對噴式、流化床式氣流粉碎機提高1倍以上。
5、多用途：一機多用，可做為粉碎機也可作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣，產(chǎn)品粒徑可在1-74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
6、智能化：設備可以實現(xiàn)全部自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。
7、設計合理：設備結(jié)構(gòu)緊湊，粉碎主機內(nèi)無存料、無死角、易于拆洗、消毒、換粉碎物料品種方便。
8、整個系統(tǒng)采用自動化控制，可實現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯(lián)接可實現(xiàn)遠程控制。

碳負極量產(chǎn)型圓盤式氣流磨工作原理：

作為粉碎動能的高壓氣流進入粉碎腔外圍的穩(wěn)壓儲氣包作為氣流分配站，該氣流經(jīng)過拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流后進入粉碎磨腔，同時物料丘里噴嘴加速導入粉碎磨腔內(nèi)進行同步粉碎。由于拉瓦爾噴嘴與粉碎腔安裝成一銳角，因此該噴she流在粉碎腔內(nèi)帶動物料做循環(huán)運動，顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產(chǎn)生相互沖擊碰撞摩擦而粉碎。微細顆粒在向心氣流帶動下被導入粉碎機中心出口管道進入旋風分離器進行收集，粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環(huán)運動并繼續(xù)粉碎。

碳負極量產(chǎn)型圓盤式氣流磨其他應用方向：

根據(jù)材料的種類和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高，材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu)，這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次，根據(jù)進料粒度和出料粒度，通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

碳負極量產(chǎn)型圓盤式氣流磨原產(chǎn)地在哪里

那么碳負極量產(chǎn)型圓盤式氣流磨原產(chǎn)地在哪里？從問題咨詢到方案設計，青島優(yōu)明科為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案，為客戶提供最專業(yè)的保姆級;私人訂制服務。青島優(yōu)明科已服務超過3000家海內(nèi)外客戶，銷路遍布亞、非、歐、美與大洋洲的100多個國家和地區(qū)，歸納統(tǒng)計了上萬種物料的超微粉碎分級解決方案，贏得了客戶們的廣泛贊譽。

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