高效氣流分級(jí)在硫酸乙烯酯 （DTD）粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)硫酸乙烯酯 （DTD）細(xì)粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硫酸乙烯酯 （DTD）細(xì)粉高效氣流分級(jí)。

轉(zhuǎn)子式旋風(fēng)選粉機(jī)在一臺(tái)設(shè)備中，串聯(lián)上、中、下三個(gè)選粉室，根據(jù)物料在選粉過(guò)程中的粗、細(xì)粉比例變化，合理安排分級(jí)氣流的方向、速度和流量，將渦流分級(jí)、慣性分級(jí)、離心分級(jí)等科學(xué)地組合于一體，加適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)下的粉磨工藝要求，給球磨機(jī)節(jié)能高產(chǎn)提供了有效由于長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載或過(guò)熱運(yùn)行，繞組絕緣老化加速，絕緣弱點(diǎn)碳化引起匝錘式打砂機(jī)間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀

硫酸乙烯酯 （DTD）細(xì)粉高效氣流分級(jí)有什么優(yōu)勢(shì)？

選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的渦輪所，產(chǎn)生的渦流使粗顆粒物料回落重磨，細(xì)粉則隨氣流旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥即為成品，而帶有少量細(xì)粉塵的。氣流則經(jīng)過(guò)脈沖除塵器凈化后通過(guò)風(fēng)機(jī)及，主要特點(diǎn)，1．三環(huán)中速微粉磨粉機(jī)低耗，在物料、動(dòng)力、成品細(xì)度相同的情況下，比氣流磨與攪拌磨的產(chǎn)量高40%，2．三環(huán)中速微粉磨粉機(jī)使用壽命長(zhǎng)。在物料及成品細(xì)度相同的情況下，比沖擊式粉碎機(jī)與渦輪粉碎機(jī)的磨損件使用壽命長(zhǎng)。一般可達(dá)1年以上，3．磨無(wú)軸承、無(wú)螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機(jī)器等問(wèn)題，4．產(chǎn)品細(xì)度可一次達(dá)到d97≤5μm。

硫酸乙烯酯 （DTD）細(xì)粉高效氣流分級(jí)工作原理有什么不同？

選粉機(jī)的原理是高速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)撒料盤轉(zhuǎn)動(dòng)，撒料盤上物料在慣性的作用下，向四周均勻撒出，粗重顆粒被甩向選粉室的內(nèi)壁面，碰撞后沿壁面滑下，落到粗粉收錐中。中粗粉和細(xì)粉在氣流的作用下，上升穿過(guò)立式導(dǎo)向葉片進(jìn)入二級(jí)選粉區(qū)。在籠型轉(zhuǎn)子平面渦流作用下，中粗粉被拋向立式導(dǎo)向葉片后落到中粗粉收集錐中，通過(guò)中粗粉管排出。細(xì)粉穿過(guò)籠型轉(zhuǎn)子進(jìn)入其內(nèi)部，隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入旋風(fēng)分離器中，隨后滑落到細(xì)粉收集錐內(nèi)成為成品，最終完成物料的“一分為三”分選過(guò)程。

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高效氣流分級(jí)還有那些不同的應(yīng)用？

極片投入料，經(jīng)螺旋喂料器定量喂料，進(jìn)入分級(jí)式粉碎機(jī)，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎，并將活性物質(zhì)與集流體剝離，其中集流體難于粉碎，無(wú)法通過(guò)分級(jí)輪，落入粉碎機(jī)底部，由導(dǎo)料螺旋排出粉碎機(jī)，而活性物質(zhì)中，粒徑不合格粗料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎；粒徑合格的物料通過(guò)分級(jí)輪，經(jīng)引風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)入布袋除塵器，再由布袋除塵器進(jìn)入氣流粉碎機(jī)的緩沖倉(cāng)內(nèi)，而后通過(guò)氣流粉碎將物料二次粉碎，經(jīng)氣流分級(jí)機(jī)對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)，依次得到粗粉、細(xì)粉和超細(xì)粉。

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