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微粉分級機在硅酸鋁粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對硅酸鋁超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅酸鋁超微粉微粉分級機。
選粉過程中的選粉氣流通過循環(huán)風機產(chǎn)生。被選物料從選粉機上部進入到撒料盤上,在選粉室內(nèi)撒料盤將物料撒布均勻。在重力和氣流的作用下,被選物料被分成粗粉和細粉。在選粉機轉(zhuǎn)子作用下,細粉被選粉氣流送入旋風筒并在那里被收集。大部分脫塵氣流通過循環(huán)風機風管從旋風筒流出,然后再次進入選粉室。沒有被氣流帶走的粗粉落入尾部錐形集料室,并在這里通過尾部出料管進入磨機再次粉磨。通過調(diào)節(jié)選粉機轉(zhuǎn)子速度和循環(huán)風機的選粉空氣量可以在設備運轉(zhuǎn)情況下調(diào)節(jié)最終物料的細度。另外通過調(diào)節(jié)導流葉片環(huán)可以獲得較大粒度分布范圍的產(chǎn)品。
硅酸鋁超微粉微粉分級機有什么優(yōu)勢?
1.處理量大
ZH系列組合式選粉機比尺寸相的其它選粉機處理量大得多,因而適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩(wěn)定。
2.結(jié)構(gòu)緊湊、一機多能
組合式選粉機集粗粉分離、水平渦流選粉和細粉分離于一體,結(jié)構(gòu)緊湊。它能處理較大量的含塵氣體和收集絕大部分的成品,使整個粉磨系統(tǒng)配置簡單。組合式選粉機自帶低阻旋風收塵器,可將85%的合格成品收集下來,因而大大減輕了下一級收塵器的處理壓力和工作負荷,使系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率高,投資省。
硅酸鋁超微粉微粉分級機工作原理有什么不同?
氣流粉碎機分級機的工作原理:上風將合格的細粉攜帶到流化床上部的渦輪分級機中氣流分級機。分類器對合格的物料進行分類,然后進入旋風分離器(例如具有多種粒徑的產(chǎn)品,并添加了多個垂直渦輪分類器)。氣流將較細的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后,進入集塵器下部的排出口,并排凈空氣。機器的主要組成部分:標準配置為立式渦輪分級機,破碎和分級同時進行并完成。分級機的速度可通過變頻調(diào)節(jié),產(chǎn)品細度可任意調(diào)節(jié)。如果加工過程需要具有多個粒度段的產(chǎn)品,則可以在標準分類器的基礎上安裝兩到四個,從而使該機器成為兩連接五連接的破碎和分類機。
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微粉分級機還有那些不同的應用?
改造后,由于原料綜合水分不高,來自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后經(jīng)過斗提機喂入外置的選粉系統(tǒng),選粉系統(tǒng)由V型選粉機、精細選粉機組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣,選粉氣流由高溫風機接入V型選粉機進風口,依次通過V型選粉機、精細選粉機、旋風筒進入原料磨風機,選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低,系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,從而使得風機電耗降低,進而降低生料磨系統(tǒng)電耗。
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