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渦輪氣流分級機在磷酸鈣粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對磷酸鈣粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下磷酸鈣粉末渦輪氣流分級機。
氣流粉碎分級機價格經(jīng)濟和維護方便的兩大優(yōu)勢,出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,占盡風頭。為了解決氣流粉碎分級機機在精度和能耗方面的缺陷,氣流粉碎分級機專家提出以下幾點建議。
磷酸鈣粉末渦輪氣流分級機有什么優(yōu)勢?
與傳統(tǒng)的選粉機相比,三分離選粉機具有以下突出的優(yōu)點:
1、性能好、效率好。三分離選粉機將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、三分離選粉機與尺寸相的離心式、旋風式、轉(zhuǎn)子式選粉機相比,產(chǎn)量要高得多,因而適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩(wěn)定。
3、分級原理先進。結(jié)合多種選粉原理,采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設計,使得設備阻力顯著減小,選粉效率高。降耗非常明顯。選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器,轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),利用氣流進轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動力,節(jié)省驅(qū)動功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉,分級精度高。
磷酸鈣粉末渦輪氣流分級機工作原理有什么不同?
工作原理材料從進料系統(tǒng)進入自分流分類室,與空氣充分混合形成流化氣流分級機。在自分流分類區(qū),大部分粗顆粒被分離;少量粗顆粒通過上升氣流帶入渦輪分類區(qū)。合格的細粉由細粉捕集系統(tǒng)收集。適用范圍廣:適用于干燥微米級產(chǎn)品的精細分級,可分級球形,片狀,針狀顆粒,也可不同密度的顆粒,品種換極為方便;分級效率:(萃取率)%-%,物料分級效率好流動性高;組合無憂:多級分級機系列使用,同時生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品,也可與球磨機,振動磨機,雷蒙磨等研磨設備串聯(lián)使用,形成閉路循環(huán);節(jié)能環(huán)保耐用:立式分級渦輪裝置,耐磨,系統(tǒng)功率配置低,系統(tǒng)負壓運行,粉塵排放不超過mg/m設備噪聲通過采用消聲措施,不超過80db(a)。
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渦輪氣流分級機還有那些不同的應用?
高壓輥磨機主機中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時,磨輥繞主軸旋轉(zhuǎn),在高壓彈簧和離心力的作用下,緊貼磨環(huán)滾動,其滾動壓力比同等功率條件下的超細磨高1.2倍。經(jīng)過多層粉碎研磨后,物料隨著風機的氣流進入分級機進行粉體分級。在分級機葉輪的作用下,不符合細度要求的物料回落到研磨腔內(nèi)重新研磨,可以保證成品的目數(shù)和質(zhì)量,滿足客戶高質(zhì)量要求的標準。
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