微米分級設(shè)備在碳化硅粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對碳化硅粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳化硅粉體微米分級設(shè)備。

進料速度是指單位時間內(nèi)進入渦流空氣分級機的物料量。它的值決定了粉體的處理能力和分級機的產(chǎn)量，也是影響分級機分級性能的重要因素之一。從節(jié)能角度出發(fā)，盡可能提高進料速度，即提高加工能力和產(chǎn)量。但在分級過程中，當其他操作參數(shù)不變時，隨著進料速度的增加，分級效率和分級精度會下降。這是因為當進料速度增加，分級機中固體顆粒的濃度(單位風量的物料量)增加時，粗顆粒和細顆粒之間的碰撞和團聚加劇，導致物料分散性差，粗顆粒和細顆粒相互作用?；靵y加劇。因此，在渦流空氣分級機的選擇和運行中，不能簡單地增加處理能力，而應考慮氣流介質(zhì)中適當?shù)念w粒濃度。

碳化硅粉體微米分級設(shè)備有什么優(yōu)勢？

合理的結(jié)構(gòu)和流場設(shè)計，大大提高了高速氣流的能量利用率和分級機效率，設(shè)備具有能耗低、過粉碎小、粒度分布窄，操作簡單等優(yōu)勢。

碳化硅粉體微米分級設(shè)備工作原理有什么不同？

答：來自水泥粉磨調(diào)配站的混合料和出輥壓機的料餅經(jīng)膠帶輸送機、提升機喂入V型選粉機，由V型選粉機分選出來的粗料回到輥壓機，較細料隨氣流進入高效選粉機，出磨物料經(jīng)提升機、斜槽也喂入高效選粉機，分選后粗粉（及粉煤灰）回磨頭繼續(xù)粉磨，細粉經(jīng)選粉機袋收塵器收集作為成品由斜槽送入水泥庫。磨尾氣體進入磨機通風袋收塵器，凈化后排入大氣。

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微米分級設(shè)備還有那些不同的應用？

高爐煤氣灰中鋅含量高，小粒徑富集現(xiàn)象；.煙灰中的氧化鋅主要以微晶形式存在；氣流分級法有效地分離了高爐煤氣灰中的含鋅物質(zhì)，切削粒度在μm范圍內(nèi)脫鋅率約為％，低鋅灰的回收率約為％；采用氣流分級法預處理高鋅氣灰的工藝系統(tǒng)成熟，工作條件易于控制，不僅適合于單獨處理氣灰，而且對現(xiàn)有的轉(zhuǎn)化有定的參考價值高爐干除塵系統(tǒng)氣流分級機。

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