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陶瓷防護氣流分級設(shè)備在碳化硼粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對碳化硼超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳化硼超細粉陶瓷防護氣流分級設(shè)備。
選粉過程中的選粉氣流通過循環(huán)風(fēng)機產(chǎn)生。被選物料從選粉機上部進入到撒料盤上,在選粉室內(nèi)撒料盤將物料撒布均勻。在重力和氣流的作用下,被選物料被分成粗粉和細粉。在選粉機轉(zhuǎn)子作用下,細粉被選粉氣流送入旋風(fēng)筒并在那里被收集。大部分脫塵氣流通過循環(huán)風(fēng)機風(fēng)管從旋風(fēng)筒流出,然后再次進入選粉室。沒有被氣流帶走的粗粉落入尾部錐形集料室,并在這里通過尾部出料管進入磨機再次粉磨。通過調(diào)節(jié)選粉機轉(zhuǎn)子速度和循環(huán)風(fēng)機的選粉空氣量可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)情況下調(diào)節(jié)最終物料的細度。另外通過調(diào)節(jié)導(dǎo)流葉片環(huán)可以獲得較大粒度分布范圍的產(chǎn)品。
碳化硼超細粉陶瓷防護氣流分級設(shè)備有什么優(yōu)勢?
1、加工過程中全負壓操作,現(xiàn)場無粉塵污染,保證環(huán)境的清潔、干燥。
2、石墨粉碎分級精確高,產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備,全自動化控制,能耗低。
3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。
4、采用袋式(濾筒式)除塵,分式反吹,離線清灰,收集率99%以上,有效降低原料的損失。
5、可做內(nèi)襯處理,保證物料純度,增加耐磨性。
碳化硼超細粉陶瓷防護氣流分級設(shè)備工作原理有什么不同?
氣流分級機,物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤,轉(zhuǎn)動的料盤將粉體拋向外圍的擋環(huán),撞擊分散后改變方向落下,在轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)流葉片之間的狹長空間內(nèi)形成料幕。在導(dǎo)流葉片與轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動的綜合作用下使機內(nèi)氣體形成強烈的水平旋流,顆粒既有沿切線作直線運動的慣性,又受向心氣流的夾帶作用,粗顆粒慣性較大,與壁面碰撞后分離,細顆粒隨氣流進入轉(zhuǎn)籠,終從中央風(fēng)管吸出捕集成產(chǎn)品。
小編提供一下碳化硼超細粉陶瓷防護氣流分級設(shè)備參數(shù),幫助客戶提前選型
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陶瓷防護氣流分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
氣流分級機的應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于化工、礦物(尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等非金屬礦產(chǎn)品分級)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、新材料等行業(yè)。由多個白分流式分級機串聯(lián)組成多級分級系統(tǒng),按物料粒度大小分成分布極窄的若干粒度段優(yōu)化的立式單轉(zhuǎn)子葉輪和臥式多轉(zhuǎn)子葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計。該機型采用了先進的分級轉(zhuǎn)子設(shè)計,可分級球狀、片狀、針狀顆粒,產(chǎn)品粒度無級可調(diào)。
推薦設(shè)備
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